Abstrakt
Hochfrequenzschweißen H-Trägerstahl wird durch Hochfrequenzstromschweißen hergestellt und ist ein gängiger Baustoff, der häufig im Bauwesen und bei Industriebauten eingesetzt wird.
Beschreibung von Hochfrequenzschweißen
Unter Hochfrequenzschweißen versteht man ein Schweißverfahren, bei dem hochfrequenter Strom durch die von der Kontaktfläche des Werkstücks erzeugte Widerstandswärme fließt und Druck (oder kein Druck) ausübt, um eine Verbindung zwischen den Werkstückmetallen herzustellen.
Die Herstellung von hochfrequenzgeschweißten H-förmigen Trägern
Der Produktionsprozess des Hochfrequenzschweißens von H-Trägerstahl verwendet Hochfrequenzstrom, um die Metalloberfläche lokal zu erhitzen, und das Metall wird unter Einwirkung äußerer Kraft geschweißt, und im gesamten Prozess werden weder Schweißdraht noch Flussmittel verwendet. Dieses Schweißverfahren ermöglicht eine kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsproduktion, eine hohe Ausbeute, eine einfache Mechanisierung und Automatisierung und verbessert so die Produktionseffizienz und Produktqualität.
Technische Eigenschaften des hochfrequenzgeschweißten H-Trägers
Schnelle Schweißgeschwindigkeit: 18-45 m/min.
Geringer Hitzeeinfluss.
Es können verschiedene Stahlwerkstoffe geschweißt werden.
Reduzierung der Schweißspannung.
Vorteile von HFW-H-Trägern
Hohe Maßgenauigkeit
Die Produktpräzision beim Hochfrequenzschweißen von H-förmigem Stahl ist höher und die Oberflächenqualität ist besser. Im Vergleich zur Dickenabweichung warmgewalzter H-Träger ist die Dickenabweichung hochfrequenzgeschweißter H-Träger geringer.
Gute Leistung
Der Flansch aus H-förmigem Stahl ist breit und parallel, die Dicke des Stegs ist gleichmäßig und die Querschnittsleistung ist überlegen.
Hochfest und leicht
Die Tragfähigkeit von hochfrequenzgeschweißten H-Trägern ist etwa dreimal höher als die von Stahlbeton, ihre Druckfestigkeit ist jedoch fast 20-mal höher als die von Stahlbeton.
Maßgeschneidert
Die Abschnittsgröße von HFW H-förmigem Stahl kann je nach Kundenwunsch angepasst werden, um unterschiedliche Projektanforderungen zu erfüllen.
Reduzieren Sie die Stahlkosten
Bei gleicher Belastung spart der hochfrequenzgeschweißte H-Trägerstahl 10 %-15 % Metall im Vergleich zu gewöhnlichem I-Stahl ein, wodurch das Strukturgewicht in der Konstruktion um 30 %-40 % und 15 % reduziert werden kann %-20% auf Bridges.
Anwendung von hochfrequenzgeschweißten H-Trägern
Stahlbaukonstruktionen
Flugzeug
Bahnhof
Stadien
Brücken mit großer Spannweite
Maschinenbau
Schiffbau
Mineraltechnik
Abschluss
Die wichtigsten Merkmale hochfrequenzgeschweißter H-Träger sind ihr geringes Gewicht und ihre Dicke. Aufgrund dieser Eigenschaften werden sie häufig in den Bereichen Stahlkonstruktionen, Brückenbau, petrochemische Industrie, Bergbautechnik usw. eingesetzt. Hochfrequenzschweißen wird häufig verwendet Verfahren zum Schweißen von Blechen, und die erfahrenen Ingenieure von SYNERGIA befolgen strenge Standards, um die Qualität der Schweißnaht sicherzustellen.
| Produktname | Geschweißter H-Träger | |||
| Größe | Maßgeschneidert | |||
| Entwurf | TEKLA / BIM / CAD | |||
| Normen | GB | ASTM | ALS | DE |
| Materialien | Q235B/C/D/E/F Q355B/C/D/E/F Q390B/C/D/E/F Q460C/D/E/F Q500C/D/E/F Q550C/D/E/F Q620C/D/E/F Q690C/D/E/F |
A36 A283 GR.C/GR.D A572 GR.42/GR.50/GR.55/GR.60/GR.65 A992 |
Nr. AS1074 AS1594-300 AS1163-250 AS1163-350 AS1450-350 |
S235JR/JO/J2 S275JR/JO/J2 S355JR/JO/J2 S420N,NL S460N,NL S500Q/QL S550Q/QL S620Q/QL S690Q/QL |
| Schweißnormen | GB 50661-2011 / AWS D1.1 /d1.1M-2015 /AS/NZS 1554.1:2004/ISO5817/EN 1090 | |||
| Oberflächenbehandlung | Sandstrahlen/Säuren | |||
| Beschichtung | Malerei (INTERNATIONAL / JOTUN / HEMPEL) | |||
| Anwendung | Fertigungswerkstatt Logistiklager Industriefabrik Sportstadion Flughafenhänger Historisches Geschäftsgebäude |
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| Schraubennormen | GB | ASTM | DE | ER |
| Sechskantschrauben | GB/T1231 | ASTM A490 ASTM A325 |
DE14399-4 DE14399-3 | JIS B1186-F8T JISB1186-F10T |
| Spannungskontrollschrauben | GB3632 (Englisch) | ASTM A325TC ASTMA490TC | DE14399-10 | JIS II-09-S10T |
| Schweißbolzen | GB/T 10433 | AWSD1.1 | ISO 13918 | JIS B1198 |