Schweißbolzen mit Kopf

Ein Schweißbolzen mit Kopf ist ein gewindeloses Befestigungselement mit einem gestauchten Kopf an einem Ende, das für die dauerhafte Befestigung an einem Grundmetall durch Bolzenschweißen mit Hubzündung konzipiert ist. Der Prozess verwendet eine Keramikhülse, die die Lichtbogenwärme konzentriert, Oxidation verhindert und geschmolzenes Metall in der Schweißzone zurückhält, wodurch eine Schmelzschweißnaht mit vollem Querschnitt entsteht.

Im Gegensatz zu Bolzen, die gebohrte Löcher und Zugang von der Rückseite{0}} erfordern, werden Schweißbolzen von einer Seite des Werkstücks installiert, bei den meisten Anwendungen in weniger als einer Sekunde. Diese einseitige Installationsmöglichkeit führt direkt zu Arbeitseinsparungen und Designflexibilität.

Kritische Abmessung: Der Kopf eines 3/4-Zoll-Kopfbolzens hat einen Mindestdurchmesser von 1-1/4 Zoll und eine Mindestkopfhöhe von 3/8 Zoll. Stellen Sie sicher, dass diese Abmessungen mit Ihren Projektzeichnungen übereinstimmen.

Überdeckte Bolzen werden ausschließlich mit dem Lichtbogenschweißverfahren -nicht mit Kondensatorentladungsschweißen (CD) installiert. Das CD-Schweißen ist auf kleinere Durchmesser beschränkt (normalerweise nicht mehr als 3/8 Zoll) und kann nicht die für strukturelle Anwendungen erforderlichen Fusionsverbindungen mit voller Festigkeit erzeugen.

Merkmale des Lichtbogenbolzenschweißens:

Unterstützt Durchmesser von 3/16 Zoll bis 1 Zoll (3/4 Zoll und 7/8 Zoll sind Standardgrößen für scherfeste Verbindungen)

Für jede Schweißnaht ist ein Keramikferritring erforderlich

Die Dicke des Stahlsubstrats muss mindestens ein-Drittel des Bolzendurchmessers betragen

An der Basis des Bolzens bildet sich eine sichtbare Schweißnaht (Kehle).

Kauftipp:Stellen Sie sicher, dass der Lieferant passende Magnetringe mit den Bolzen bereitstellt.-Flachmagnetringe werden für das Niederschweißen verwendet-, Magnetringe durch die Platte- werden für das Schweißen durch Metallprofilbleche verwendet und vertikale Magnetringe werden für das Überkopf- oder Seitenschweißen verwendet.

• Hochhäuser mit Stahlkonstruktion

• Industriegebäude

• Autobahnen

• Eisenbahnen

• Brücken

• Türme

• Transportmöglichkeiten

• Flughäfen

• Stationen

• Pipeline-Unterstützung

Der AWS D1.1 Structural Welding Code legt den Standard für die Schweißbolzenprüfung fest. Ihre Beschaffungsspezifikationen sollten die folgenden Anforderungen enthalten:

Tests vor-der Produktion

Bevor mit der Produktion begonnen wird, müssen die ersten beiden geschweißten Bolzen einen vollständigen 360-Grad-Flansch um die Basis aufweisen. Anschließend werden sie um 30 Grad von der vertikalen Achse gebogen. -Jeder Schweißnahtfehler-beendet die Produktion und erfordert eine Prozesskorrektur.

Kriterien für die Produktionskontrolle

Vollständiger Randgrat (sichtbarer Schweißkragen um den gesamten Bolzenfuß)

Kein Hinterschnitt (wo das Grundmetall neben der Schweißnaht ausgehöhlt wird)

Korrekt nach-Schweißlänge (Bestätigung des ordnungsgemäßen Abbrennens-)

Bolzen mit unvollständiger Kehlnaht können durch Hinzufügen einer minimalen Kehlnaht repariert werden (z. B. 1/4"-Kehlnaht für 3/4"-Bolzen), Reparaturschweißungen müssen jedoch mit Elektroden mit niedrigem Wasserstoffgehalt durchgeführt werden.

SYNERGIA, als professioneller Hersteller von Stahlkonstruktionsschrauben, stellt hochwertige Schweißbolzen mit Kopf her, um sicherzustellen, dass jeder Nagel stark, langlebig, sicher und zuverlässig ist. Kontaktieren Sie uns jetzt für ein sichereres Stahlbauprojekt.