Umfassender Leitfaden zur Phosphatbeschichtung hochfester Schrauben: Alles, was Sie wissen müssen

Oct 25, 2024

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Hintergrund

 

Hochfeste Schrauben sind gängige Befestigungselemente in Stahlkonstruktionsprojekten. Um die Korrosionsbeständigkeit von Schrauben zu verbessern, ist häufig eine Oberflächenbehandlung der Schrauben erforderlich. In diesem Artikel wird eine der Schraubenoberflächenbehandlungen vorgestellt: die Phosphatierungsbehandlung.

sructural bolts
 

Was ist eine Phosphatbeschichtung?

 

 

Die Phosphatierungsbehandlung von Schrauben bezieht sich auf das Eintauchen von Schrauben in eine Phosphatlösung und die Bildung eines wasserlöslichen Phosphatschutzfilms auf der Oberfläche durch chemische Reaktion, der die Härte und Verschleißfestigkeit der Schraubenoberfläche erhöhen und die Korrosionsbeständigkeit verbessern kann .

 

Merkmale der Bolzenphosphatierungsbehandlung

 

1. Dicke der Phosphatierungsschicht: 1-50μm
2. NSS: 10-20Stunden oder 72-96 Stunden (mit hochwertigem Rostschutzöl)
3.Betriebstemperatur der Manganphosphatierung: 107-204 Grad

 

4. Geringe Empfindlichkeit gegenüber Wasserstoffversprödung

 

Prozessprinzip der Phosphatierungsbehandlung

 

chemical reaction
01.

Chemische Reaktion

Die Bolzenphosphatierung ist eine chemische Behandlung, die das Grundmetall durch die Bildung einer Phosphatschicht auf der Oberfläche schützt.

02.

Reaktionsbedingung

Der Prozess der Phosphatbeschichtung erfordert die entsprechende Temperatur, den entsprechenden pH-Wert und die richtige Reaktionszeit. Normalerweise wird die Phosphatierungsreaktion bei einem Grad von 60-100 durchgeführt und der PH-Wert muss zwischen 2-4 kontrolliert werden.

phosphate coating tank

 

Die Verarbeitungstechnologie der Bolzenphosphatierung

 

Reinigung

Der erste Schritt besteht darin, Öl und Verunreinigungen von der Oberfläche der Schraube zu entfernen.

 

 

Beizen

Beim Beizen wird der hochfeste Bolzen in den Beiztank gegeben und in der entsprechenden Temperatur und Säurelösung gereinigt. Der Hauptzweck besteht darin, Oxid und Rost auf der Oberfläche der Schraube zu entfernen.

 

Phosphatieren

Nach dem Beizen wird der Bolzen in eine Phosphorsäurelösung getaucht und reagiert chemisch unter Bildung einer Phosphatierungsschicht.

 

Neutralisierend und reinigend

Die phosphatierten hochfesten Schrauben müssen neutralisiert werden, um die auf der Oberfläche der Schrauben verbliebenen sauren Substanzen zu entfernen.

 

Trocknen

Die phosphatierten Bolzen können getrocknet werden, um eine Nachbehandlung zum Passivieren, Versiegeln oder Ölen zu erleichtern.

 

Vorteil der Phosphatbeschichtung

 

Verbessern Sie die Korrosionsbeständigkeit

Die Phosphatierungsschicht ist auf der Oberfläche des Bolzens angebracht, was eine rostfreie Rolle spielen und die Lebensdauer des hochfesten Bolzens verlängern kann.

Niedrige Kosten

Die geringen Kosten der Phosphatierungsbehandlung eignen sich für eine große Anzahl von Schraubenproduktionen und -verarbeitungen.

Verbessern Sie die Verschleißfestigkeit

Phosphat und andere Verbindungen, die sich nach dem Phosphatieren auf der Oberfläche der hochfesten Schrauben bilden, können die Löcher in der Oberfläche der Schrauben füllen, die Glätte erhöhen und die Verschleißfestigkeit verbessern.

Vermeiden Sie Wasserstoffversprödung

Durch Phosphatieren kann das Auftreten von Sprödigkeit vermieden und die Stabilität der Stahlkonstruktion geschützt werden. Daher werden in vielen Bereichen, beispielsweise in der Industrie und im Baugewerbe, Schrauben über der Güteklasse 10,9 im Allgemeinen mit Phosphatierung behandelt.

 

 

Nachteile der Phosphatbeschichtung von Schrauben

 

1

Der Phosphatierungsprozess muss streng kontrolliert werden, da sonst die Qualität der Phosphatbeschichtungen beeinträchtigt wird.

 

2

Die Phosphatierungsschicht von Strukturschrauben wird leicht durch chemische Materialien und hohe Temperaturen beeinträchtigt, z. B. führt eine hohe Temperatur leicht zu einer dicken Phosphatierungsschicht und einer groben Kristallisation. Je niedriger die Temperatur, desto dünner die Phosphatierungsschicht und desto feiner die Kristallisation. Daher wird nach der Phosphatierung üblicherweise ein Rostschutzöl aufgetragen.

 

3

Die Oberfläche der Schrauben ist rau und lässt sich nach dem Phosphatieren nur schwer lackieren.